电铸模具采用高线切削加工，在型腔铣削中，保证顺铣刀具路径成功的方法是采用等高线铣削路径。铣刀外圆沿等高线铣削常常得到高生产率，钻石纹电铸模具，这是因为在较大的刀具直径上，有更多的齿在切削。如果机床主轴的转速受到限制，等高线铣削将帮助保持切削速度和进给率。

脱模加固  电铸件成形后，因其强度低，需用其它材料进行加固，电铸模具，以防止变形。加固的方法一般是 采用模套进行衬背，衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。脱模的方法视原模材料而定，对于耐久性原模采用加力、加热或冷却的方法分离，对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。

电铸标牌的生产工艺过程为：晒版一电镀一剥离一上胶

1. 晒版：电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板，车灯电铸模具，经除油洗净后，印上光致成像耐电镀感光胶，晒版显影后，进行后曝光处理以增加感光胶的耐镀性。

2. 电铸：将处理好的带有图像的不锈钢板用专用夹具夹好，CD纹电铸模具，放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。

3. 剥离：将铸好的不锈钢板洗净干燥，然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。

4. 上胶：有两种方法：一是用网印法，将不干胶网印到电铸文字及图案的背面，待干燥后即可使用； 二是将不干胶先印到转移纸上，干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上，压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。

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